últimos productos
Contáctenos
- No. 2, carril 715, Daqiao Road, distrito de Huangyan, Taizhou 318020, provincia de Zhejiang, China
- louis@newthinkingmould.com
- +8618858603156
Molde de PET con sistema de canal caliente
El molde de PET con sistema Hot Runner está diseñado para la producción de preformas de PET de alto-volumen en aplicaciones de bebidas, alimentos y envases. Admite un funcionamiento estable de múltiples-cavidades y un control constante del peso de las piezas en entornos de moldeo por inyección continua.
Descripción
Descripción general
El molde de PET con sistema Hot Runner está diseñado para la producción de preformas de PET de alto-volumen en aplicaciones de bebidas, alimentos y envases. Admite un funcionamiento estable de múltiples-cavidades y un control constante del peso de las piezas en entornos de moldeo por inyección continua.
Este molde está desarrollado para líneas de producción industriales que requieren-estabilidad dimensional a largo plazo, equilibrio repetible de la cavidad y comportamiento térmico controlado en operaciones de ciclo alto-.
Diseñado y fabricado bajo el sistema de gestión de calidad basado en ISO 9001 para un control y trazabilidad consistentes del proceso.
Rendimiento diseñado
El diseño equilibrado del colector garantiza una distribución uniforme de la masa fundida en todas las cavidades, lo que ayuda a mantener un peso constante de las preformas y reducir las tasas de rechazo en la producción en masa.
Los canales de refrigeración optimizados acortan el tiempo del ciclo y permiten una producción estable en entornos de moldeo por inyección de alta-velocidad.
El acero inoxidable-tratado térmicamente (HRC 48–52) mejora la resistencia al desgaste y la corrosión, lo que permite un funcionamiento-a largo plazo en condiciones de producción continua.
La concentricidad controlada (menor o igual a 0,05 mm) ayuda a mantener un espesor de pared uniforme y respalda un rendimiento estable del moldeo por soplado posterior.
La concentricidad de la cavidad y las dimensiones clave se verifican utilizando un sistema CMM calibrado con una precisión de medición de hasta ±0,003 mm.
Capacidades de mecanizado y precisión
Cada molde se valida en condiciones de ciclo continuo para confirmar la estabilidad térmica y la consistencia del equilibrio de la cavidad antes del envío.
Flota de equipos
Mecanizado utilizando centros de mecanizado CNC de alta-precisión y sistemas de corte por hilo-Sodick EDM.
Inspección de control de calidad
Cada base de molde e inserto de núcleo se somete a una estricta validación de dimensiones mediante CMM (máquina de medición de coordenadas) antes del ensamblaje.
Protocolo de prueba
Es obligatoria una prueba de funcionamiento en seco-continua de 24-horas y una prueba de fatiga por presión antes del cierre de fábrica.
Soporte global y plazo de entrega
Plazo de entrega estándar:45 - 60 días (incluida la aprobación del diseño 3D, el mecanizado de alta-precisión y una prueba interna de 24 horas).
Paquete de repuestos:Se envía con un suministro gratuito de piezas de uso diario para 2-años (incluidas bandas calefactoras, termopares, boquillas y juntas tóricas).
Apoyo técnico:Asistencia de ingeniería remota 24 horas al día, 7 días a la semana mediante videollamada para instalación, depuración y optimización de parámetros en sus máquinas de moldeo por inyección.
Solicitar una propuesta técnica
Para ayudar a nuestro equipo de ingeniería a proporcionar una cotización precisa dentro de las 24 horas, incluya lo siguiente en su consulta:
Dibujo de preforma, fotografía de muestra o peso y acabado de cuello especificados (p. ej., PCO 1881, 30/25).
Cavitación requerida (p. ej., 24, 48 o 72 cavidades).
Especificaciones actuales de su máquina de moldeo por inyección (fuerza de sujeción y tamaño de disparo).
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde la aprobación del diseño hasta el envío?
R: Para configuraciones estándar (menos de 48 cavidades), la entrega demora entre 45 y 60 días. Este cronograma cubre la confirmación del diseño 3D, el mecanizado CNC de precisión y una prueba obligatoria de fábrica de 24 horas.
P: ¿Qué marcas de acero y componentes de canal caliente utiliza?
R: Utilizamos acero para moldes de primera calidad, como el ASSAB S136 de Suecia o el NAK80 de Japón, para resistir la acidez del PET. Esto se combina con componentes de canal caliente estándar-internacional, incluidos los calentadores Hotset de Alemania, para garantizar la confiabilidad térmica-a largo plazo.
P: ¿Qué repuestos y asistencia posventa-vienen con el molde?
R: Cada molde se envía con un paquete de 2-año de piezas de desgaste gratuitas (bandas calefactoras, termopares, boquillas y juntas tóricas) junto con soporte técnico por videollamada las 24 horas, los 7 días de la semana para instalación y depuración.
P: ¿Su sistema de canal caliente es compatible con mi máquina de moldeo por inyección actual?
R: Sí. Personalizamos las dimensiones de la base del molde, los anillos de ubicación y las configuraciones de los enchufes eléctricos del canal caliente para que coincidan perfectamente con el diseño específico de su Husky, Netstal u otra maquinaria de inyección estándar.
Etiqueta: molde para mascotas con sistema de canal caliente, molde para mascotas de China con sistema de canal caliente fabricantes, proveedores, fábrica, Molde preformado para frascos de 4 cavidades, Molde para preformas de botellas de PET, Molde de preformas de canal caliente de PET, Molde para preformas de PET, Herramientas para preformas de PET, Moldeo de preformas
También podría gustarte
