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Molde de preformas de PET video

Molde de preformas de PET

En la fabricación de preformas de PET, la mayoría de las pérdidas de producción no son causadas por la capacidad de la máquina, sino por el equilibrio inestable del flujo de fusión, la inconsistencia térmica y la mala sincronización de las cavidades.

Descripción

En la fabricación de preformas de PET, la mayoría de las pérdidas de producción no son causadas por la capacidad de la máquina, sino por el equilibrio inestable del flujo de fusión, la inconsistencia térmica y la mala sincronización de las cavidades. Estos problemas conducen directamente a:

  • Distribución desigual del espesor de la pared
  • Cristalización de puerta y defectos superficiales.
  • Alta desviación del peso entre cavidades-a-cavidades
  • Mayor tasa de desperdicio y tiempo de inactividad no planificado

Nuestros sistemas de moldes de preformas de PET de múltiples-cavidades están diseñados para eliminar estos riesgos estructurales en la fuente, lo que garantiza una producción estable y de alta-velocidad, una calidad constante de las piezas y un máximo tiempo de funcionamiento de la línea para los fabricantes de embotellado de todo el mundo.

 

Por qué los fabricantes globales cambian a nuestros sistemas de moldes

 

Compatibilidad universal de máquinas
Totalmente compatible con las marcas mundiales de máquinas de moldeo por inyección:
KraussMaffei|Arburgo|Perro esquimal|haitiano|Borch|Yizumi|Toshiba|y otros sistemas europeos, japoneses y chinos
✔ Diseño de interfaz hidráulica/eléctrica enchufable-
✔ No se requiere modificación de la máquina
✔ Rendimiento estable en diferentes sistemas de control

 

Excepcional consistencia de peso y cavidades
Desviación de peso de múltiples-cavidades controlada dentro de ±0,05 g
Diseño equilibrado de distribución de flujo de canal caliente
Consistencia estable de la presión de la cavidad durante la producción-larga
Garantiza una calidad uniforme de las preformas incluso en sistemas de alta-velocidad de 48 a 96 cavidades.

 

Producción estable de alta velocidad-las 24 horas, los 7 días de la semana
Diseño optimizado del canal de flujo térmico.
Reducción de la fluctuación de calor durante los ciclos de inyección continua.
Rendimiento de tiempo de ciclo estable para líneas de producción en masa
Diseñado para-entornos de producción ininterrumpida de bebidas, agua y refrescos carbonatados

 

Sistema de instalación Plug-and-Play
Interfaces agua/aire/eléctricas estándar internacional
Rápida instalación y puesta en marcha del molde.
Reducción del tiempo de depuración de inicio hasta en un 40%

 

Diseño de mantenimiento totalmente modular
Los componentes del núcleo, la cavidad y el anillo del cuello son totalmente intercambiables.
El soporte de mantenimiento-de la máquina reduce el tiempo de inactividad
La estructura modular minimiza el costo del inventario de repuestos

 

Especificaciones técnicas

 

Artículo

Especificación

Rango de cavidades

2 – 96 cavidades (escalable personalizado)

Vida del molde

Mayor o igual a 5.000.000 de disparos (bajo mantenimiento estándar)

Acero para núcleo y cavidad

ASSAB Stavax ESR / S136 / H13 (HRC 48–52)

Material del anillo de cuello

Acero muy resistente-al desgaste con canales de refrigeración independientes

Sistema de corredor

Válvula equilibrada-sistema de canal caliente cerrado (control neumático/hidráulico)

Sistema de enfriamiento

Enfriamiento profundo del canal en espiral para estabilidad del ciclo de alta-velocidad

Precisión de mecanizado

±0,01 mm (superficies de alineación críticas)

Estándar de interfaz

Compatible con Hasco/Misumi/DME

Compatibilidad de la máquina

Máquinas de inyección universales UE / Japón / China

 

Capacidad de ingeniería y fabricación

Nuestros moldes se producen bajo estrictos procesos de validación de ingeniería:

  • Más de 45000+ cavidades entregadas en todo el mundo
  • Sistemas avanzados de mecanizado CNC, electroerosión, rectificado y taladrado{0}}de agujeros profundos
  • Simulación completa de Autodesk Moldflow® antes del corte de acero
  • Análisis estructural FEA para control de deformaciones y tensiones.
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Industrias de aplicación

Nuestros sistemas de moldes para preformas de PET se utilizan ampliamente en:

 

Industria del agua embotellada
Preformas ligeras de alta-velocidad (30/25, 29/25, PCO 1881/1810)

 

Refrescos carbonatados (CSD)
Resistencia a alta presión y optimización de la resistencia de la compuerta

 

Embalaje farmacéutico
Adecuado para jarabes, desinfectantes y productos sanitarios.

 

Envasado de aceites comestibles y alimentos
Aplicaciones de preformas-pesadas y de boca ancha-

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Control de calidad y pruebas de fábrica

Cada molde se somete a pruebas completas de aceptación en fábrica antes del envío:

 

Prueba de inyección de velocidad de producción del 100 %-


Prueba de estabilidad continua de al menos 2 horas


Informe de inspección dimensional de CMM para componentes clave


Registros de certificación de materiales de acero y tratamiento térmico.


Admite inspección de terceros-(SGS/BV/Intertek)

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Red global de servicio y soporte

 

Plazo de entrega estándar

~45 días hábiles después de la aprobación del diseño

Embalajes de madera fumigados de calidad-para exportación

 

Recubrimiento antioxidante + sellado al vacío + protección desecante

 

Envío

FOB/CIF/CFR/flete aéreo disponible

Paquete de documentación completo incluido.

Dibujos 2D/3D
Diagramas de cableado de canal caliente
Manuales de operación
Lista de repuestos

 

Red global de servicio y soporte

Garantizamos un soporte continuo de producción a través de socios regionales:
Indonesia|Egipto|Tailandia|Pavo
El soporte incluye:

Asistencia remota para la resolución de problemas

Entrega rápida de repuestos

Capacitación y puesta en servicio in situ-opcionales

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué tan rápido puedo recibir una cotización?

R: Dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de los requisitos técnicos completos.

P: ¿Cuál es su MOQ?

R: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego (sistema de molde totalmente personalizado).

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: depósito del 30%, 70% después de una prueba exitosa antes del envío. LC disponible para pedidos grandes.

P: ¿Cómo se garantiza el rendimiento del molde antes de la entrega?

R: Se proporcionan pruebas de producción completas, pruebas de peso de las cavidades, verificación por video e informes de inspección dimensional.

P: ¿Ofrecen soporte de instalación?

R: Sí. La guía remota es estándar. La puesta en marcha en el sitio-está disponible a pedido.

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¿Listo para optimizar su línea de producción de preformas?

Equilibrio inestable de la cavidad
Altas tasas de desperdicio
Espesor de pared inconsistente
Frecuentes tiempos de inactividad por mantenimiento
Nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar un análisis de Moldflow personalizado + una propuesta técnica en 24 horas.

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