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Molde de preformas de PET
En la fabricación de preformas de PET, la mayoría de las pérdidas de producción no son causadas por la capacidad de la máquina, sino por el equilibrio inestable del flujo de fusión, la inconsistencia térmica y la mala sincronización de las cavidades.
Descripción
En la fabricación de preformas de PET, la mayoría de las pérdidas de producción no son causadas por la capacidad de la máquina, sino por el equilibrio inestable del flujo de fusión, la inconsistencia térmica y la mala sincronización de las cavidades. Estos problemas conducen directamente a:
- Distribución desigual del espesor de la pared
- Cristalización de puerta y defectos superficiales.
- Alta desviación del peso entre cavidades-a-cavidades
- Mayor tasa de desperdicio y tiempo de inactividad no planificado
Nuestros sistemas de moldes de preformas de PET de múltiples-cavidades están diseñados para eliminar estos riesgos estructurales en la fuente, lo que garantiza una producción estable y de alta-velocidad, una calidad constante de las piezas y un máximo tiempo de funcionamiento de la línea para los fabricantes de embotellado de todo el mundo.
Por qué los fabricantes globales cambian a nuestros sistemas de moldes
Compatibilidad universal de máquinas
Totalmente compatible con las marcas mundiales de máquinas de moldeo por inyección:
KraussMaffei|Arburgo|Perro esquimal|haitiano|Borch|Yizumi|Toshiba|y otros sistemas europeos, japoneses y chinos
✔ Diseño de interfaz hidráulica/eléctrica enchufable-
✔ No se requiere modificación de la máquina
✔ Rendimiento estable en diferentes sistemas de control
Excepcional consistencia de peso y cavidades
Desviación de peso de múltiples-cavidades controlada dentro de ±0,05 g
Diseño equilibrado de distribución de flujo de canal caliente
Consistencia estable de la presión de la cavidad durante la producción-larga
Garantiza una calidad uniforme de las preformas incluso en sistemas de alta-velocidad de 48 a 96 cavidades.
Producción estable de alta velocidad-las 24 horas, los 7 días de la semana
Diseño optimizado del canal de flujo térmico.
Reducción de la fluctuación de calor durante los ciclos de inyección continua.
Rendimiento de tiempo de ciclo estable para líneas de producción en masa
Diseñado para-entornos de producción ininterrumpida de bebidas, agua y refrescos carbonatados
Sistema de instalación Plug-and-Play
Interfaces agua/aire/eléctricas estándar internacional
Rápida instalación y puesta en marcha del molde.
Reducción del tiempo de depuración de inicio hasta en un 40%
Diseño de mantenimiento totalmente modular
Los componentes del núcleo, la cavidad y el anillo del cuello son totalmente intercambiables.
El soporte de mantenimiento-de la máquina reduce el tiempo de inactividad
La estructura modular minimiza el costo del inventario de repuestos
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Rango de cavidades |
2 – 96 cavidades (escalable personalizado) |
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Vida del molde |
Mayor o igual a 5.000.000 de disparos (bajo mantenimiento estándar) |
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Acero para núcleo y cavidad |
ASSAB Stavax ESR / S136 / H13 (HRC 48–52) |
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Material del anillo de cuello |
Acero muy resistente-al desgaste con canales de refrigeración independientes |
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Sistema de corredor |
Válvula equilibrada-sistema de canal caliente cerrado (control neumático/hidráulico) |
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Sistema de enfriamiento |
Enfriamiento profundo del canal en espiral para estabilidad del ciclo de alta-velocidad |
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Precisión de mecanizado |
±0,01 mm (superficies de alineación críticas) |
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Estándar de interfaz |
Compatible con Hasco/Misumi/DME |
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Compatibilidad de la máquina |
Máquinas de inyección universales UE / Japón / China |
Capacidad de ingeniería y fabricación
Nuestros moldes se producen bajo estrictos procesos de validación de ingeniería:
- Más de 45000+ cavidades entregadas en todo el mundo
- Sistemas avanzados de mecanizado CNC, electroerosión, rectificado y taladrado{0}}de agujeros profundos
- Simulación completa de Autodesk Moldflow® antes del corte de acero
- Análisis estructural FEA para control de deformaciones y tensiones.

Industrias de aplicación
Nuestros sistemas de moldes para preformas de PET se utilizan ampliamente en:
Industria del agua embotellada
Preformas ligeras de alta-velocidad (30/25, 29/25, PCO 1881/1810)
Refrescos carbonatados (CSD)
Resistencia a alta presión y optimización de la resistencia de la compuerta
Embalaje farmacéutico
Adecuado para jarabes, desinfectantes y productos sanitarios.
Envasado de aceites comestibles y alimentos
Aplicaciones de preformas-pesadas y de boca ancha-



Control de calidad y pruebas de fábrica
Cada molde se somete a pruebas completas de aceptación en fábrica antes del envío:
Prueba de inyección de velocidad de producción del 100 %-
Prueba de estabilidad continua de al menos 2 horas
Informe de inspección dimensional de CMM para componentes clave
Registros de certificación de materiales de acero y tratamiento térmico.
Admite inspección de terceros-(SGS/BV/Intertek)

Red global de servicio y soporte
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Plazo de entrega estándar |
~45 días hábiles después de la aprobación del diseño |
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Embalajes de madera fumigados de calidad-para exportación |
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Recubrimiento antioxidante + sellado al vacío + protección desecante |
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Envío |
FOB/CIF/CFR/flete aéreo disponible |
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Paquete de documentación completo incluido. |
Dibujos 2D/3D |
Red global de servicio y soporte
Garantizamos un soporte continuo de producción a través de socios regionales:
Indonesia|Egipto|Tailandia|Pavo
El soporte incluye:
Asistencia remota para la resolución de problemas
Entrega rápida de repuestos
Capacitación y puesta en servicio in situ-opcionales
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tan rápido puedo recibir una cotización?
R: Dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de los requisitos técnicos completos.
P: ¿Cuál es su MOQ?
R: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego (sistema de molde totalmente personalizado).
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: depósito del 30%, 70% después de una prueba exitosa antes del envío. LC disponible para pedidos grandes.
P: ¿Cómo se garantiza el rendimiento del molde antes de la entrega?
R: Se proporcionan pruebas de producción completas, pruebas de peso de las cavidades, verificación por video e informes de inspección dimensional.
P: ¿Ofrecen soporte de instalación?
R: Sí. La guía remota es estándar. La puesta en marcha en el sitio-está disponible a pedido.

¿Listo para optimizar su línea de producción de preformas?
Equilibrio inestable de la cavidad
Altas tasas de desperdicio
Espesor de pared inconsistente
Frecuentes tiempos de inactividad por mantenimiento
Nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar un análisis de Moldflow personalizado + una propuesta técnica en 24 horas.
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